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浙江昊星機(jī)械設(shè)備制造有限公司
專業(yè)生產(chǎn)膠體磨研磨機(jī)
混合機(jī)
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膠體磨的使用方法與基本工作原理
發(fā)布時(shí)間:2016-08-29 發(fā)布人:admin

膠體磨的使用方法

膠體磨是一種十分常用的濕物料超微粉碎機(jī)械產(chǎn)品

,所以在使用中應(yīng)該注意其正確的操作方法,以延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命

1
、 聯(lián)接好膠體磨進(jìn)料門或進(jìn)料管及出料口,再接上出料循環(huán)管
,然后接上冷卻水管(JM-L50a
、b無(wú)冷水管系統(tǒng))和排漏管。
2
、 安裝好電力啟動(dòng)裝置(若有條件的用戶可配上電流表及指示燈)接好電源后
,特別要注意開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的方向,判別電機(jī)是否正常方向旋轉(zhuǎn),或從進(jìn)料口看方向是否與>膠體磨上的“紅色旋轉(zhuǎn)方向”上的標(biāo)牌是不是一致的
,絕對(duì)不能是反轉(zhuǎn)

3、 調(diào)節(jié)磨盤間隙
,在膠體磨不開機(jī)的前提下將調(diào)節(jié)盤上的兩手柄“逆時(shí)針”擰松后再用“順時(shí)針”轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤
,用一只手伸入底部方口內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的風(fēng)味,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤感動(dòng)有少許摩擦聲時(shí)馬上停止
,此時(shí)將調(diào)節(jié)盤上的刻度對(duì)準(zhǔn)體上指針的讀數(shù)確定了動(dòng)
、靜磨盤間隙為“0”,再反轉(zhuǎn)(逆時(shí)針)調(diào)節(jié)盤幾圈使磨盤間隙固定

4
、 接通冷卻水,啟動(dòng)膠體磨待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后立即投料入磨(膠體磨)加工生產(chǎn)

5
、 膠體磨關(guān)機(jī)之前,進(jìn)料門內(nèi)適量加入水液或其它與加工物料相關(guān)液體
,開機(jī)時(shí)馬上投入物料
,否則會(huì)損傷硬質(zhì)組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機(jī)。
6
、 在加工物料時(shí)絕對(duì)要檢查清楚不要讓石英
、碎玻璃等硬物質(zhì)混入其中,最好用16目/英寸篩選后再進(jìn)行加工物料
。否則入磨后會(huì)損傷動(dòng)
、靜磨盤。
7
、 加工物料時(shí)要注意電機(jī)負(fù)荷
,發(fā)現(xiàn)過載要減少投入的物料。
8
、 膠體磨在工作時(shí)
,絕不能關(guān)閉出料閥門,以免磨腔內(nèi)壓力過高引起泄漏

9
、膠體磨實(shí)屬高精密機(jī)械
,磨盤間隙極少
,運(yùn)轉(zhuǎn)速度快。操作人員應(yīng)嚴(yán)守崗位
,如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)
,排除故障后才可再行工作。
10
、膠體磨使用完畢后
,應(yīng)及時(shí)徹底消毒
,清洗膠體磨體內(nèi)的殘留物料,以免硬質(zhì)機(jī)械 粘結(jié)而損壞
,從而提高機(jī)器的使用壽命

膠體磨的基本工作原理

膠體磨的工作原理是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒與相配的定齒作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外幣壓力加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力

,透過定
、轉(zhuǎn)齒之間的間隙時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力
、高頻振動(dòng)等物理作用
,使物料被有效的乳化、分散和粉碎
,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果

其特點(diǎn):相對(duì)于壓力式均質(zhì)機(jī),膠體磨首先是一種離心式設(shè)備
,它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單
,設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)方便,適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料
,它的主要缺點(diǎn)也是其結(jié)構(gòu)決定的
首先
,由于作離心運(yùn)動(dòng),其流量是不恒定的
,對(duì)應(yīng)了與同粘性的物料其流量變化很大
,其次是由于轉(zhuǎn)定子和物料間高速摩擦,故易產(chǎn)生較大的熱量
,使被處理物料變性
,第三,表面較易磨損
,而磨損后
,細(xì)化效果會(huì)顯著下降。

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