膠體磨故障排除方法
經(jīng)過對(duì)膠體磨本身構(gòu)造
、工作原理及介質(zhì)性質(zhì)加以研究分析后,可以采取以下措施預(yù)防故障發(fā)生:
(1)膠體磨設(shè)備其實(shí)是一種具有潛在隱患的設(shè)備
。在掌握其結(jié)構(gòu)
、工作原理、介質(zhì)性質(zhì)后
,嚴(yán)格按照技術(shù)要求安裝調(diào)試
。確保動(dòng)、靜磨片同心度誤差不大于0.05mm
;動(dòng)盤徑向跳動(dòng)不超過0.04mm
;軸向竄動(dòng)小于0.1mm,并定期檢驗(yàn)
。
(2)嚴(yán)格把好過濾關(guān)
。也就是說進(jìn)入膠體磨物的料必須經(jīng)嚴(yán)格經(jīng)過過濾,方可放入膠體磨加工
。如:一般情況下
,乳液至少經(jīng)過60目篩網(wǎng)過濾方可方入膠體磨,以減少硬質(zhì)顆粒
、金屬或其他物質(zhì)進(jìn)入磨內(nèi)的可能性
。
(3)螺桿泵連續(xù)均衡送料
。應(yīng)在入料口加大漏斗容積,使之入料時(shí)經(jīng)常處于料封狀態(tài)
;應(yīng)盡量減少螺桿泵下料口混入的空氣量
,并防止物料研磨時(shí)間過長(zhǎng)。
(4)運(yùn)行過程中嚴(yán)格控制膠體磨工作電流不得出現(xiàn)過高或過低
,一般控制范圍12A~15A
;生產(chǎn)過程中設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)間不大于1min。
(5)每班工作完畢應(yīng)放溫水沖洗膠體磨機(jī)械密封裝置及磨片間殘余物料以防止結(jié)晶
,避免機(jī)器啟動(dòng)困難
。
(6)定期強(qiáng)制檢修。每月至少應(yīng)打開靜磨片一次
,徹底沖洗動(dòng)靜磨片齒形槽
,并剔出其金屬、砂粒等雜物
;校驗(yàn)各參數(shù)無異常后安裝試車
。
膠體磨操作使用注意事項(xiàng)
1、聯(lián)接好進(jìn)料斗或進(jìn)料管
,及出料口
,或出料循環(huán)管。接上冷卻水管和排漏管
。
2
、安裝好電力啟動(dòng)器,配上電流表及指示燈
。接上電源后
,應(yīng)開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)判別電機(jī)轉(zhuǎn)向,從進(jìn)料口看方向應(yīng)為順時(shí)針
。
3
、調(diào)節(jié)磨片間隙,將兩手柄旋松(反時(shí)針擰)然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)
,用一只手伸入底座方口內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)葉
,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)感到有少許磨擦?xí)r馬上停止。再反轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)環(huán)少許使磨片間隙大于對(duì)準(zhǔn)數(shù)字
,一般在滿足加工物料細(xì)度要求的情況下
,盡可能使磨間隙銷大一些。這樣可以使磨片使用壽命長(zhǎng)一些
。然后再順時(shí)針旋緊手柄鎖緊了調(diào)節(jié)環(huán),使磨片間隙固定
。
4
、徹底消毒
,清洗機(jī)體內(nèi)部。
5
、接通冷卻水
,啟動(dòng)膠體磨待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后立即投料入磨加工?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">?哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)不得大于15秒
。
6、加工物料不允許有石英
,碎玻璃
,金屬屑硬物質(zhì)混入其中,否則入磨將損傷動(dòng)
、靜磨片
。
7、注意電動(dòng)機(jī)負(fù)荷
,若發(fā)現(xiàn)過載要減少投料
。
8、膠體磨屬高精機(jī)械
,磨片間隙極小
,運(yùn)轉(zhuǎn)速度高,操作人員應(yīng)嚴(yán)守崗位
,按規(guī)章操作
,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)停機(jī),排除故障后再用
。
9
、膠體磨使用后,應(yīng)徹底清洗勿使物料殘留機(jī)內(nèi)
,以免機(jī)械密封粘結(jié)引起泄漏
。
膠體磨維護(hù)
1、膠體磨為高精密機(jī)械
,運(yùn)轉(zhuǎn)速度快
,線速度高達(dá)20米/秒,而磨片間隙極小
,檢修后裝回必須用百分表校正殼體內(nèi)表面與主軸的同軸度使誤差≤0.05mm
。
2、修理機(jī)器時(shí)
,在拆開
、裝回調(diào)整過程中,絕不允許用鐵錘直接敲擊
,應(yīng)用木錘
?div id="m50uktp" class="box-center"> ;驂|上木塊輕輕敲擊,以免損壞另件
。動(dòng)
、靜磨片均有拆卸專用工具。
3
、本機(jī)密封
,分為靜密封與動(dòng)密封,動(dòng)密封采用機(jī)械密封與組合式密封