。(4)根據(jù)紙張寬窄調節(jié)好膠水的用量
。
2.操作過程
(1)根據(jù)產品要求做好裝版工作。(2)發(fā)現(xiàn)壓痕線有問題即停機和有關部門聯(lián)系
。(3)慢車轉動看跑料是否正常
,待正常后方能加速。(4)如遇鎖底的盒子
,必須正確裝上鎖底鉤子
。(5)根據(jù)產品結構調節(jié)盒子成型壓力。
3.操作結束
(1)填寫好日報表
。(2)整理好周圍場地
。(3)整齊紙堆。(4)關閉總電源
。
4.安全操作
(1)接班前認真檢查機件及安全防護裝置有無異常情況
。(2)防護裝置不準隨便拆除,經修理拆除防護裝置
,待正常生產時必須裝好
。(3)機器開動時不得手摸任何活動部件。(4)發(fā)生事故必須保留現(xiàn)場
,由專人處理
。
二、糊盒機的質量要求
折疊糊盒的質量要求主要有:粘合對位要準確
,不歪斜
,粘合牢固,不脫膠
,無內搭和外搭
,不擦傷印面或留有明顯擦痕和損污,盒子撐開容易
,不爆線
,不爆角。
(1)接口位置要對準
,尤其是圖案有對接要求的盒子更應注意
,否則將影響盒子的外觀。有些紙盒的高度小于其寬度和長度(扁平型),糊盒時很容易產生走紙歪斜
,使搭口對位不準
。
(2)粘合牢固,不脫膠
。粘合后約12小時
,待膠水完全干燥后,撕開粘口紙邊
,并能將其中一面紙張(一般為紙張反面纖維撕下
,俗稱破皮),才算合格
,否則證明粘合不牢?div id="m50uktp" class="box-center"> ,F(xiàn)在許多印面都經過了上光、壓光
、UV光油
,覆膜等丁藝的表面處理,如果在糊盒對此未引起足夠重視或未經過特別處理
,極容易造成粘合不牢
,脫膠等現(xiàn)象。
(3)內搭和外搭
。內搭是指:糊盒后
,膠水從盒子內部紙邊部位溢出,造成盒子內部
,兩盒面被粘住
,使盒子較難或根本不能打)于。外搭是指糊盒后
,膠水從盒子外表部紙邊溢出
,造成盒子與盒子之間粘住,分開后盒面留有膠水痕跡
。外搭嚴重時
,分開會撕壞印面。因此
,內搭和外搭均會對盒子質量產生嚴重影響
。如果送到客戶那里,會給客戶的使用增添很大麻煩
,尤其在自動包裝機上根本不能使用
,勢必造成退貨,而且極不易返工
。給企業(yè)帶來很大損失
。
(4)擦傷印面或留有擦痕
、臟污。自動糊盒時
,由于機械摩擦力作用
,很容易擦傷盒面上油墨層,使盒面留有擦痕
,有時會將油墨拖帶至空白處,產生臟污
。有的產品正反面印刷
。糊盒時,極易在盒子前端部分將反面油墨拖擦至正面
,造成臟污
。嚴重時,產品只能作報廢處理
。
(5)撐開盒子容易是指:成品紙盒在使用罐裝物品時
,在兩折疊邊,輕輕向中間用力即能打刀:
。但如果糊盒時產生內搭
,或糊盒時沒有預折四條邊或預折角度不到位,都會使紙盒難以打開