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自動(dòng)糊盒機(jī)糊版的處理方法
發(fā)布時(shí)間：2016-12-14 發(fā)布人：admin
那么自動(dòng)糊盒機(jī)糊版的處理方法是怎樣的呢
？下面小編將從以下幾個(gè)方面來介紹一下，一起來學(xué)習(xí)一下吧
。
造成自動(dòng)糊盒機(jī)糊版的原因有哪些呢?該如何處理呢?下面一起來了解下吧
。
(1)PS版鋁版基砂目較細(xì)，儲(chǔ)存水分少
(1)PS版鋁版基砂目較細(xì)，儲(chǔ)存水分少
，若間歇停機(jī)時(shí)間長而沒有擦膠水保護(hù)印版
，當(dāng)儲(chǔ)存在空缺部門的水分揮發(fā)掉以后，鋁版版面與空氣接觸發(fā)生物理化學(xué)變化
，同時(shí)
，版面圖文部門的油墨層在印刷壓力作用下
，向干涸的空缺部門滲透滲出，就造成糊版
。這種現(xiàn)象在熱天輕易發(fā)生
。
處理方法：熱天停機(jī)時(shí)間超過3分鐘，冷天超過5分鐘
處理方法：熱天停機(jī)時(shí)間超過3分鐘，冷天超過5分鐘
，就應(yīng)給印版滾筒的版面上擦保護(hù)膠
，以預(yù)防開機(jī)產(chǎn)生糊版。一旦產(chǎn)生糊版
，可用布蘸潤版液擦洗糊版處
。
(2)版面墨層太厚導(dǎo)致印版空缺部門感脂而糊版。
處理方法：有些印件需要厚墨層
(2)版面墨層太厚導(dǎo)致印版空缺部門感脂而糊版。
處理方法：有些印件需要厚墨層
，考慮到厚墨層對印跡擴(kuò)大的影響
，在曬版曝光中應(yīng)采用曬淺印深的方法，即將原版膠片圖文曬淺(對陽圖PS版而言)
，減少網(wǎng)點(diǎn)成數(shù)
，較厚墨層的鋪展恰好使網(wǎng)點(diǎn)成數(shù)符合復(fù)制要求即可。
(3)黏度小的油墨易乳化
(3)黏度小的油墨易乳化
，造成浮臟
，使油墨不能正常轉(zhuǎn)移，導(dǎo)致墨輥
、印版和橡皮布上逐漸堆積顏料顆粒
，一旦堆積到一定厚度就會(huì)引起糊版。
處理方法：適當(dāng)加進(jìn)一些黏度大的調(diào)墨油
處理方法：適當(dāng)加進(jìn)一些黏度大的調(diào)墨油
，但不能加入太多
，以免影響印刷效果。
(4)潤版液的表面張力過小
(4)潤版液的表面張力過小
，供應(yīng)印版的潤版液量太多
，使油墨嚴(yán)峻乳化而糊版。
處理方法：盡量減少潤版液的供應(yīng)量
處理方法：盡量減少潤版液的供應(yīng)量
，采用乳化能力較高的油墨進(jìn)行印刷
。
(5)油墨的催干劑含量過高，油墨干燥太快引起版面堆墨
(5)油墨的催干劑含量過高，油墨干燥太快引起版面堆墨
，造成糊版
。
處理方法：在不引起背面蹭臟的條件下，減少油墨中催干劑的用量
處理方法：在不引起背面蹭臟的條件下，減少油墨中催干劑的用量
，防止油墨干燥過快堆積在版面塞沒網(wǎng)點(diǎn)
。
大家看了以上自動(dòng)糊盒機(jī)的內(nèi)容，若還有不明白的地方
，歡迎進(jìn)入我司的官網(wǎng)咨詢我司的工作人員
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