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浙江昊星機(jī)械設(shè)備制造有限公司
專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)膠體磨
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全自動(dòng)研磨泵使用中有爆線或其它問(wèn)題怎么辦
發(fā)布時(shí)間:2017-01-20 發(fā)布人:admin

小編為大家奉上研磨泵使用中有爆線或其它問(wèn)題的解決知識(shí)攻略;

   全自動(dòng)研磨泵過(guò)程爆線怎么處理


  在使用全自動(dòng)研磨泵的時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)有爆線的問(wèn)題
,第一步要故障分析經(jīng)仔細(xì)檢查后發(fā)現(xiàn),發(fā)生爆線故障的紙盒壓痕線處存在油漬,而研磨泵糊盒機(jī)從輸紙部分直至收料部分并未發(fā)現(xiàn)異常
,清晰可見(jiàn)
超大流量的谷物類(lèi)物料的粉碎作用,對(duì)于皮渣類(lèi)物料的進(jìn)一步粉碎要求的效果尤為顯著
。如:辣椒
、番茄皮渣、甜玉米
、老玉米、大薯
、白蘭豆
、大豆、菠蘿
、木薯
秸稈、海藻
、催化劑
、混懸液、煤焦油
、重油
、乳化混合油、生物
、化工
、炭黑、白炭黑
、鈦白粉
、麥、飼料
、魚(yú)餌
、包谷酒糟、白酒糟
、啤酒糟
、船用垃圾、生活垃極
、畜牧垃極
、餐廚污水處理、水產(chǎn)品廢料等
。這表明模切壓力適當(dāng)
,模切質(zhì)量合格。經(jīng)測(cè)試,車(chē)間溫濕度同樣滿(mǎn)足生產(chǎn)要求
,模切底板也沒(méi)有發(fā)生變形

  第二步故障排除由此斷定,此次爆線故障并非傳統(tǒng)故障

,而是由與預(yù)折和全自動(dòng)糊盒機(jī)操作無(wú)關(guān)的其他環(huán)節(jié)引起的
。隨后,筆者通過(guò)點(diǎn)動(dòng)輸紙
,并隨機(jī)抽取紙盒盒片進(jìn)行檢查后發(fā)現(xiàn)
,爆線故障發(fā)生在壓實(shí)之后,因此可斷定
,紙盒盒片經(jīng)過(guò)壓紙黃銅”件時(shí)受到了過(guò)度擠壓
,導(dǎo)致壓痕線被破壞。
全自動(dòng)研磨泵糊盒機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題怎么處理

1.避免開(kāi)膠和假黏的解決方法
(1)全自動(dòng)研磨泵糊盒機(jī)要選擇合適的糊盒膠

。針對(duì)彩盒表面材料和彩盒用途來(lái)選擇糊盒膠的類(lèi)型和型號(hào)。

(2)把握和控制好研磨泵彩盒黏結(jié)后的固壓時(shí)間

(3)在冬季

,低溫會(huì)對(duì)糊盒膠的使用性能造成一定影響,所以應(yīng)根據(jù)糊盒膠自身的特性來(lái)調(diào)整生產(chǎn)環(huán)境的溫度
。在糊盒膠固化之前不能將產(chǎn)品移至零度以下的環(huán)境中

2.全自動(dòng)糊盒機(jī)黏結(jié)位置不準(zhǔn)的解決方法
(1)模切時(shí)將彩盒主線的壓痕線寬度適當(dāng)加寬。
(2)模切時(shí)把彩盒主線壓痕線處的模切壓力適當(dāng)加大

(3)模切工序中首檢
、自檢、巡檢時(shí)
,須進(jìn)行糊盒成型測(cè)試
,若成型不好應(yīng)加以改善
3.避免溢膠、表面刮花
、臟污等問(wèn)題的解決方法
(1)全自動(dòng)研磨泵糊盒機(jī)糊盒時(shí)控制好糊盒膠的涂膠量
,當(dāng)采用膠壺劃涂膠線時(shí),須嚴(yán)格控制好涂膠線的寬度和位置

(2)把握好糊盒膠的開(kāi)放時(shí)間

,一般情況下,糊盒膠處于半干狀態(tài)時(shí)黏結(jié)效果最佳

(3)做好糊盒生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理工作
,在操作臺(tái)面上鋪好臺(tái)布,并及時(shí)清理凝固的糊盒膠顆粒

(4)操作人員操作全自動(dòng)糊盒機(jī)時(shí)還應(yīng)注意人為因素的影響
,如在工作中不許留長(zhǎng)指甲等

以上就是小編經(jīng)過(guò)詳細(xì)整理的研磨泵資訊,更多全自動(dòng)糊盒機(jī)資訊請(qǐng)登錄http://www.86999999.net/查詢(xún)

 

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